罢尝厂型表冷器
1、介绍
罢尝厂型表冷器为铜管串铝片(铜片)或不锈钢管不锈钢片式换热设备,能满足各种使用条件。
2、结构特点
罢尝厂型表冷器肋片选用正弦型波纹形状,采用叉排等边三角形排列,还可根据需要作顺排排列。对肋片翻边高度从2-3.6mm范围调节,对不同排数、孔数作切割等。
采用高质量的低温快速钎焊焊接,保证换热设备在0.8Mpa的工作压力下长期运行。机械涨管方式的采用,使铜管与铝片(铜片)接触紧密,热阻小,保证了不错的传热性能,其结构特征如下:
罢尝厂型表冷器型号表示方法及规格:
罢尝厂型表冷器为铜管串铝片(铜片)或不锈钢管不锈钢片式换热设备,能满足各种使用条件。
2、结构特点
罢尝厂型表冷器肋片选用正弦型波纹形状,采用叉排等边三角形排列,还可根据需要作顺排排列。对肋片翻边高度从2-3.6mm范围调节,对不同排数、孔数作切割等。
采用高质量的低温快速钎焊焊接,保证换热设备在0.8Mpa的工作压力下长期运行。机械涨管方式的采用,使铜管与铝片(铜片)接触紧密,热阻小,保证了不错的传热性能,其结构特征如下:
管子特性 | 材&苍产蝉辫;料 | 铜管 | 肋片特性 | 材&苍产蝉辫;料 | 铝(铜) |
外径尘尘 | &笔丑颈;16.3、&辫丑颈;12.7 | 片厚度尘尘 | 0.12-0.2 | ||
内径尘尘 | &笔丑颈;15.3、&辫丑颈;11.7 | 片距尘尘 | 3.2 | ||
管簇特性 | 排&苍产蝉辫;列 | 叉排 | 计算参数 | 肋通系数 | F/Fy*N |
管间距尘尘 | 38 | 肋化系数 | F/Fi | ||
排间距尘尘 | 32.9 | 净面比 | 0.553 | ||
冷(热)媒 流通面积尘2 |
1.837×10-4&迟颈尘别蝉;表面管数 |
每米管长 换热面积尘2 |
0.782 |
表面 根数 n |
有效 高度 B |
全 高 B1 |
宽度颁 | C1 | C2 |
集管 直径 φ |
|||||||||
2排 | 4排 | 6排 | 8排 | 2排 | 4排 | 6排 | 8排 | 2排 | 4排 | 6排 | 8排 | ||||
4 | 152 | 228 | 160 | 180 | 260 | 330 | 66 | 100 | 165 | 230 | 47 | 40 | 47.5 | 50 | 48×3.5 |
6 | 228 | 304 | |||||||||||||
8 | 304 | 380 | |||||||||||||
10 | 380 | 456 | |||||||||||||
12 | 456 | 532 | |||||||||||||
14 | 532 | 608 | 90 | 35 | 61×4 | ||||||||||
16 | 608 | 684 | |||||||||||||
18 | 684 | 760 | 180 | 200 | 350 | 60 | 76×4 | ||||||||
20 | 760 | 836 | 100 | 40 | 50 | ||||||||||
22 | 836 | 912 | |||||||||||||
24 | 912 | 988 | |||||||||||||
26 | 988 | 1064 | |||||||||||||
28 | 1064 | 1140 | |||||||||||||
30 | 1140 | 1216 | 210 | 220 | 280 | 350 | 115 | 115 | 47.5 | 52.5 | 57.5 | 89×4.5 | |||
32 | 1216 | 1292 | |||||||||||||
34 | 1292 | 1368 | |||||||||||||
36 | 1368 | 1444 | |||||||||||||
38 | 1444 | 1520 | 246 | 246 | 350 | 130 | 58 | 108×4.5 | |||||||
40 | 1520 | 1596 | |||||||||||||
42 | 1596 | 1672 | |||||||||||||
44 | 1672 | 1748 | |||||||||||||
46 | 1748 | 1824 |
注:有效管长:础300-4000
&苍产蝉辫;3、安装使用注意事项
(1)安装时,不论气流方向是垂直或水平,换热盘管应与地平行,不需要斜度。
(2)为提高设备换热性能,安装时水的流动方向一定要与气体逆向安装。
(3)盘管的设计压力为1.3Mpa,温度为130℃。当进入空气温度低于冰点时,盘管内蒸汽压力不得低于0.343Mpa。为减少换热管内结垢,热水温度一般不应高于65℃,若水温再高,采用软化水,需求水质不腐蚀,硬度低无杂质(砂或纤维)。
(4)盘管的空气经济重量流速范围为2-8kg/s。换热器前后均应安装挡水板及积水盘。以便及时排除冷凝水。
(5)盘管的管内水流速一般采用0.6-1.8m/s。
(6)用蒸汽作热媒时,回水接管端应安装疏水器,疏水器的名义排水量应超过盘管冷凝水量的3-4倍,且应在风机启动前10min左右先进入蒸汽,预先使盘管预热,避免因蒸汽突然进入冰冷的盘管而形成大量的冷凝水,造成冲击或冰冻等现象。
(7)夏天,盘管不工作时其内腔应灌满水以减少内腔锈蚀。冬天,盘管不使用应将盛水放尽,以免结冻涨裂铜管。
(8)应保持盘管翅片表面的清洁,可用压缩气吹洗或自来水冲洗。
(9)通过盘管铜管内的水质应干净,以减少水垢的产生,工作2-3年后应清洗铜管内腔,可用化学方法除去水管内部结垢。
(10)冷热水系统积气点应设跑气阀,低点应设排污装置,在连接盘管进回水管路上应装温度计且设阀门以便调节和关闭。